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神特无凸轮弹簧机的操作详解

2014-1-12 14:30:10      点击:
 

      弹簧机的基本结构和工作原理:

      无凸轮弹簧机机可分为校直机构、送料机构、变径机构、节距控制机构、切断机构等五部分。

 

      一、校直机构:

      校直机构的位置在料架与送料滚轮之间,它由两组校直滚轮组成,校直系统的目的是消除钢丝原有的弯曲变形,经校直后,能挺直的进入成形的机械,以便提高卷簧的精度。

      二、送料机构:

      送料机构是靠一对或两对送料轮压紧钢丝,以送料轮的旋转带动钢丝直线前进的装置。采用扇形不完全齿轮传动送料轮轴上的齿轮来完成,上、下滚轮的转速相同,但旋转方向相反。送料轮旋转一周,送料长度就是送料轮的周长,弹簧的展开长度可由送料轮的旋转圈数决定,扇形不完全齿轮的齿数是控制送料轮的旋转圈数(具体参照系数表)。

      三、变径机构:

      变径机构是指卷绕弹簧时,弹簧外径的控制机构,它是由两个顶杆和驱动顶杆的变径凸轮组成。

生产圆柱弹簧时,弹簧走丝不变,调整两个顶杆至相应位置,符合弹簧的外经尺寸,然后固定两个顶杆位置不变。

生产变径弹簧时,如中凸、截锥形弹簧、上顶杠前后两个螺栓松开,让顶杆在刀架里来回伸缩,以改变弹簧外经,通过变径凸轮驱动顶杆,达到生产各种变径弹簧的目的。

      四、节距变更机构:

      节距变更机构是控制弹簧节距的机构,本机有2种机构:

      1)、由一把节距刀和变距凸轮组成。变剧凸轮是控制弹簧的有效圈数,节距刀下面螺栓调节弹簧高度;

      2)、由凸轮传动连杆,使节距刀从机器里面推出,更好的估大节距的弹簧。

      五、切断机构:

     切断机构是卷绕成形后,切断钢丝是弹簧落下的最后一个加工动作,切断时通过刀和芯来完成。

 

     卷簧机的使用与维护:

      一、弹簧机的调整,可分为各机构的单项调整和把各机构联系一起的总体调整,卷簧机调整时应先正确地选择和安装所需的工具,如导线、送料滚轮、各种凸轮、芯轴、切刀、顶杆等等,然后根据工艺要求进行逐项调整。单项调整内容上如下:

      1 弹簧外经的调整:

      主要是调整外经机构,卷圆柱形弹簧时,顶杆上下是固定不动的或转动到合适位置的固定,只需调试顶杆里或外,所以不需要装置变径凸轮,调整比较简单。在卷锥形弹簧、中凸型弹簧时,必须装置变径凸轮。

      卷圆锥形弹簧是从小直径端开始到大直径端,变径凸轮的运行过程是由最高点转到低点就是使顶杆连续后退,形成由小直径圈到大直径圈,送料过程结束切断后,顶杆又恢复到卷小头的位置,开始新的循环。

      A、芯轴的刃磨:

      双顶杆卷簧机,芯轴只起切断弹簧的刃口作用,所以有时也叫芯刀,其刃磨比较简单。芯轴的外经应小于弹簧内径,但不能太小,否则会使弹簧在切断时产生瘪头现象。同时,切刀与芯轴的间隙不能太大。

      B、顶杆的调节:

      顶杆是控制弹簧的直径,上顶杆向芯轴方向移动时弹簧的直径变小,反之则大,下顶杆向芯轴方向移动的直径变大,反之则小。

      2 送料长度及总圈数的调整:

      送料长度取决于选用齿轮的齿数,对于不完全齿轮送料的卷簧机,它的不完全齿轮的齿数多少控制,簧的展开长度。

      齿轮的齿数(Z=弹簧的展开长度(mm/送料系数

      弹簧的展开长度(L=(弹簧外经钢丝直径)×∏×总圈数。

      得到所需齿轮的齿轮后,装上法兰(注意齿轮的空隙位置因留在切刀的工作位置),即可得到所要求的总圈数。

      3 自由高度、节距和有效圈数的调整:

      弹簧的长度调节有内推和外节距两种:内推,是调节里面推的直杆带动顶针推开弹簧,从而节开弹簧的节距,它也是通过不等高凸轮的变动,通过杠杆的原理,推动直杆,打开节距,杆推推出的长短可由凸轮带动的跳杆下面螺丝调节;外节距是由凸轮带动节距刀,顶杆弹簧从而打开弹簧。

     自由高度和节距是由节距刀下面的调节螺栓调整。调节螺丝向下,高度变短、节距变小。反之则长、节距变大、有效圈数是由变距凸轮调整,凸轮高点工作面越大有效圈增加,反之减少。

      4 、支承圈间并紧力的调整:

      卷制压缩弹簧时,要求两端圈并紧,而且对贴紧长度有一定的要求,否则会影响弹簧的工作特性,对并紧部位还要求有一定并紧力以防端头缝隙。在卷制具有初拉力的拉伸弹簧时也要求各圈并不允许有间隙。以上两种情况都需要调整并圈部位的并紧力。

      本系列卷簧机调试并紧力时,首先看导线是否在一条直线上,让钢丝顺利的通过,然后调整顶杆角度,上顶杆向里旋并紧力增大,反之则有空隙。但并紧力不能太大,以免碰到导线板时直径变大。

      5 切断机构的调整:

      切断机构是切刀采用垂直切断方式与芯心同时工作,完成切断弹簧成品,切刀与芯轴切断平面间的间隙应为0.05mm-0.1mm,间隙过大会产生切断毛刺,切断平面应通过簧圈的中心,否则切断时会使端圈产生变形,或者使卷黄中心尺寸不稳定。当卷制大旋绕比弹簧时,可加大芯轴尺寸,允许同时起到支承簧圈的作用。

      二、卷黄工作的选择与合理使用:

      弹簧机的工装主要有送料滚轮、导板、顶杆、凸轮、芯轴、切刀、节距刀、不完全齿轮等,工装选择是否合理,会直接影响卷黄质量。

 

      注意事项:

      一、 电动机的转向是否与机器链轮的转向一致。

      二、 不完全齿轮的第一齿要比第二齿低半齿,作为过渡齿,不然会碰齿。

      三、 开机前必须先转动手轮,检查运转是否正常。